Otomatik Armature Roll ve Dipping Impregnation Varnish İzole Makinesi

Otomatik Armature Roll ve Dipping Impregnation Varnish İzole Makinesi WIND-ZDG

Uygulama ve Amaç:

Motor sarmalı yalıtım laki ve ona bitişik parçalarla ıslatılmalıdır.

İletici kablo, yuva yalıtım izole bölümleri tüm sıkıştırılmış ve daldırılmış olsun

yalıtım reçine kaplama güçlü genel yoğunluk haline gelir.

Rekabet avantajları:

1. Tamamen otomatik, operatör sadece armatür yüklemek ve boşaltmak gerekir

2.Yükleme ve batırma aygıtı makinenin üst katmanındadır, ayarlanması ve bakımı kolay

3- Merkezici tükenme üfleyicisi tükenme gazını emir, çevre dostu

Bir örneği Armature rulo ve daldırma makine önerisi:

İzolasyon tedavisi ile aşağıdaki amaç elde edilebilir:

1Motor yalıtımının nem direncini artırmak için

Herhangi bir yalıtım malzemesi, nemli havadaki nemleri az çok emiyor.

Malzeme kağıt DMD,PMP,Polyester, havadaki nem yalıtım malzemesine kolayca nüfuz eder.

Kapiller boyunca, böylece yalıtım malzemesinin performansı önemli ölçüde azalır.

işlem, sargıların ve bobinlerin yüzeyini pürüzsüz, iğnesiz bir film veya yalıtım mühürü oluşturur.

Bu, nemin işgalini büyük ölçüde azaltacak ve nemden korunma performansını artıracaktır.

Motor.

2Motor yalıtımının ısı dayanıklılığını artırmak

Motoru yalıtım malzemeleri yalıtımlı bir yalıtım varisi malzemeden önce ısıtma sonrası

düşük moleküler maddelerin gazlı su moleküllerinin iç parçalanması, oksidasyonla birlikte,

Mekanik dayanıklılık, nem direnci gibi malzeme özelliklerindeki değişiklikler,

kırılgan malzemeler, yalıtım direnci ve kırılma voltajı gibi elektrik özelliklerine sahiptir

İzolasyon malzemelerinin yaşlanması olarak bilinen bu fenomen, izoleasyon izoleasyon temas alanı

Ancak malzeme ve hava işlenmesinden sonra oksidasyon hızı büyük ölçüde azalır,

Aynı kullanım ömrü ile, motorun sıcaklığını kullanma oranı iyileştirilebilir.

Motor yalıtımının direnci iyileştirilir.

3Motorun ısı iletkenliğini artırmak

Hava boşluğunun elektrik yalıtım tabakası büyük, hava boşluğunun ısı iletkenliği düşükken, hava

boşluk, hava boşluğunun termal iletkenliği nedeniyle boya, lazer ve perfüzyon oranı ile doldurulur, böylece

Elektrikli sarma motor ve ısı iletkenliği ile ilgili bir artış, büyük ölçüde ısı

Deneysel veriler, sıcaklık artışının 10 - 10 oranında azaltabileceğini göstermektedir.

%20.

4Motor yalıtımının elektrik ve mekanik özelliklerini iyileştirmek

Motor sarma bobini ve yalıtım tedavisi, sarma ve Core Bond bir katı tüm film sıfırlayacak

sargılar ve çentik dolu, yalıtım katmanı sargının belirli kalınlığında oluşur.

Başın içinde boşluk yok, suya girmesi kolay değil, bu yüzden yalıtım direnci ve bozulması

gerilim iyileştirilmiştir ve aynı zamanda sarma çekirdeğinin göreceli olmayan hareketi, yeterli dayanıklılığa sahiptir

dış titreşimlere ve gerilmelere dayanır ve motor montaj sürecine mekanik darbeye dayanır,

Böylece mekanik hasar etkisinden kaçınılmaktadır.

Motor sargıları sargıdan sonra yalıtım sistemi ve çekirdek katı bir bütün oluşturmak için ıslatılmış

Motor tarafından üretilen mekanik titreşim ve elektromanyetik kuvvet titreşiminin etkilerini azaltır.

çalışma sırasında, makinede güçlendirme etkisi, tel ile çekirdek arasındaki telden kaçınmak veya

Vibrasyon, sürtünme ve hasar nedeniyle tank duvarı yalıtım yer değiştirme gevşek yapısı.

Motorun içindeki yalıtım malzemesi sadece ısı direncini ve elektrik performansını arttırmakla kalmaz aynı zamanda

İzleyici malzemenin mekanik dayanıklılığını iyileştirir.

yalıtım malzemesi ısıtıldığında, malzeme değişir, gaz, su ve karbon maddeleri salınır.

Esneklik kaybeder, ama aşıldıktan sonra, piroliz, ısı hidroliz süreci altında büyük ölçüde yavaşlayabilir

uzun süreli tutmak için mekanik esneklik malzemesi, boya filmi tarafından oluşturulan yalıtım boya

Sıcak durumdaki belirli esneklik ve yapışkanlık, katmanın bağlanma kuvveti arasındaki malzeme,

Güçlü bir genel oluşturmak, sistemin dayanıklılığını büyük ölçüde artırır.

5Kimyasal korozyon direncini artırır

Motoru, her türlü yalıtım malzemesini ve çözücüyi önlemek için aşılama işleminden geçirmek

motorun etrafında ve kimyasal maddelerin istikrarını artırabilecek koroziv kimyasallar ile doğrudan temas

motorun maddeleri yalıtım kapsülasyonu nedeniyle, dünya vücut temasından kapalı, iyileştirmek

sarma istikrarı, uygun lazer reçine malzemeleri seçerek anti-

Kalıp, yağ, korona, alev geriletici performans.

Parametreler:

Çalışma pozisyonu: 60*2

Konum mesafesi: 152.4mm

Isıtma süresi: ≤45 min

Tünel çalışma sıcaklığı: 0-150 °C

Atma süresi: 0-10 dakikalık ayarlanabilir

Güç tüketimi: 36 KW

Boyut: 6.2*1.15*2.1

Ağırlık: Yaklaşık 4.2 ton

Üretim kapasitesi: 700 adet/8 saat