STATOR ve Anker sargılarının bölümleri BLDC PMSM ve EV motorları için doğrusal sargı hattı düz laminatör

Stator ve Anker Sargılarının Bölümleri Doğrusal Sarım Hattı BLDC PMSM ve EV Motorları İçin Düz Laminasyon WIND-ZR158-2

 

 

 

Sargı Makinesi Uygulaması:

 

BLDC Stator Düz Laminasyon Sargı makinesi, motor üreticileri için bir trenddir ve şunları isterler:

 

yüksek yuva doluluk oranı, küçük yuva boyutu, yüksek performanslı elektrik motorları üretmek

 

 

 

Sargı Makinesi Teknik Verileri:

 

Tel çapı: 0.1mm - 0.8mm (AWG38 - AWG20)

 

Stator toplam uzunluğu: Maksimum 400mm

 

Stator yığın yüksekliği: Maksimum 100mm

 

Yuva sayısı: Sınırlama yok

 

Tur sayısı: Sınırlama yok

 

Sargı hızı: 600RPM (Tel çapı boyutuna, yığın yüksekliğine göre)

 

Hava kaynağı: 0.4~0.7MPa

 

Makine gücü: 8KW

 

3 faz AC 380V 50~60Hz

 

Ağırlık: yaklaşık 900KGS

 

Boyut: 1100(G)*800(D)*2000(Y)mm

 

 

 

Sargı Makinesi WIND-ZR158 Rekabet Avantajları:

 

1. Japon tasarımı, Çin'de üretilmiştir

 

2. İki çalışma istasyonu 24SWG, 68 tur, 9 kutuplu diş statorunu 1.5 dakikada sarabilir (1.5 dakika/2 adet)

 

3. Her segment sarım bobinleri düzgün ve düzenli yer değiştirme,Mükemmel sarım katmanı sadece düzgün ve düzenli bir görünüme sahip olmakla kalmaz

 

    görünüm, aynı zamanda küçük dirençle iyi kaliteye sahiptir

 

4. İki veya üç istasyon otomatik yükleme cihazına sahiptir

 

5. 1 adet Stator Sargısı sarım döngü süresi (aşağıdaki sarım gereksinimleri)

 

    1.5 dakika/2 adet (2 çalışma istasyonu), 1.5 dakika/3 adet (3 çalışma istasyonu). Bir stator içinher kutup

 

68 tur tel sarımı gerektirir. Sarım 1. terminalden başlayacak ve tel terminallere kıvrılacak

 

ve ardından 1. Kutuplu 68 tur bobin sarılacak, daha sonra tel parçanın arka tarafından 4. kutba gidecek,

 

burada tekrar 68 tur saat yönünde ve tel 7. kutba hareket edecek ve tekrar 68 tur bobin sarımı

 

ve ardından küçük terminali kıvırma.

 

 

 

Düz Laminasyon Yığın Sargı Makinesi Özelliği:

 

1. Sargı iğnesinin yukarı ve aşağı hareketi ve laminasyon yığın demir çekirdeğinin dönüşü ile,

 

     herhangi bir iz sarılabilir. Bu nedenle, ürün sarım programını değiştirerek, karşılık gelen sargılar

 

    farklı çekirdek yığın kalınlığına ve farklı çekirdek kutuplarının tur sayısına kolayca ayarlanabilir

 

2.  İnsan-makine diyaloğu, çalışma modunun ve bakımın daha kolay olmasını sağlayabilir

 

3.  Spiral tel tur sayısı terminale kıvrılmış, keyfi olarak ayarlanabilir ve herhangi bir konumda 360° durabilir,

 

     Sonuç olarak, Köprü telini yerleştirmek ve genel döngü süresini kısaltmak basit ve kullanışlıdır.

 

     Üretim verimliliğini artırın

 

4. Sargı sırasında, her kattaki bobin sayısı, farklı ürünleri gerçekleştirmek için esnek bir şekilde değiştirilebilir

 

    türleri katmanı.

 

5. Bakır tel oluk açma işlemi yüksek performanslı Yaskawa kontrol sistemi ile gerçekleştirildiğinden

 

     ve Yaskawa servo motor, emaye telin yuvadaki konumunun kararlılığı sağlanabilir

 

     ve bu nedenle sarım süresini kısaltır.

 

6. Manuel veya otomatik robot kolu besleme yöntemleri seçilebilir.

 

    Otomatik yükleme ve boşaltma, üretim hatlarının tamamen otomatik üretimini gerçekleştirebilir,

 

    seri üretimde motor üreticisi müşterileri için işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.

 

7. Sargı ekipmanının tüm birimleri tamamen standartlaştırılmıştır ve takımların değiştirilmesi kolaydır

 

    Genel sarım makinesi bakımı daha basit ve kullanışlıdır.

 

 

 

Örnek 9 kutup/diş vardır.

 

Sargı serisi :

 

1. kutup-4. kutup-7. kutup

 

2. kutup-5. kutup-8. kutup

 

3. kutup-6. kutup-9. kutup

 

Tel : 24SWG ÇİFT KAPLAMA

 

 

 

Sargı Makinesi Ana Yapılandırması:

 

Kontrol sistemi	Japonya Yaskawa
Servo sistemi	Japonya Yaskawa
Düşük voltajlı elektrik bileşenleri	Schneider
Dokunmatik Ekran	Weinview
Sensör/Limit Anahtarı	Omron
Vida kılavuzu	Hiwin
Pnömatik ünite	Airtac
Bilyalı Rulman	NSK
Senkronizasyon kayışı (Zamanlama kayışı)	Continental

 

 

 

BLDC Sargı Makinesinde iki seçenek vardır, biri vida çubuğu, diğeri kayıştır. İkisinin kullanımı

 

cihaz farklıdır: Vidanın uygulaması, döner hareketi somun aracılığıyla

 

doğrusal harekete dönüştürmektir. Kayış tahrikinin uygulaması, döner hareketi aktarmak, dönüş yönünü değiştirmek,

 

ve hız oranını değiştirmek. Vida tahriki, iyi çelik, büyük tork iletebilir, doğru konum, kolay

 

sık sık komütasyonda darbe titreşimi üretmek. Kayış iletimi, düzgün iletim, titreşimin ortadan kaldırılması,

 

ağır yük altında kolayca atılır. Bir, bilyalı vida Bilyalı vida, döner hareketi doğrusal harekete dönüştüren veya

 

doğrusal hareketi döner harekete dönüştüren ideal bir üründür. Bilyalı vida

 

vida, somun ve bilyadan oluşur. İşlevi, dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürmektir, bu da daha fazla

 

bilyalı vidaların uzantısı ve gelişimidir. Bu gelişmenin önemi, yatağı

 

yuvarlanma hareketinden kayma hareketine değiştirmektir. Küçük sürtünme direnci nedeniyle, bilyalı vidalar yaygın olarak kullanılır

 

çeşitli endüstriyel ekipman ve hassas aletlerde.

 

 

Bilyalı vida, güç aletleri ve hassas makinelerde en sık kullanılan iletim elemanıdır. Onun

 

ana işlevi, dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürmek veya torku eksenel tersine çevirme

 

kuvvetine dönüştürmek, aynı anda yüksek hassasiyet, tersine çevrilebilirlik ve yüksek verimlilik özellikleri ile.

 

Bilyalı vida özellikleri:

 

 

1. Boşluk yok, yüksek rijitlik

 

Bilyalı vidaya ön yük eklenebilir, çünkü ön yük, eksenel boşluğu bir

 

negatif değer, ve sonra daha yüksek bir rijitlik elde edin (bilyalı vida, bilyalar aracılığıyla basınç verir, gerçekte

 

mekanik cihazlar vb. için kullanımda, bilyalar nedeniyle İtme kuvveti, telin rijitliğini artırabilir

 

kısım).

 

 

2. Yüksek hızlı besleme olabilir

 

Bilyalı vida, yüksek hareket verimliliği ve düşük ısı nedeniyle yüksek hızlı besleme (hareket) elde edebilir

 

oluşumu.

 

 

3. Yüksek hassasiyet garantisi

Bilyalı vida çifti, dünyanın en yüksek seviyedeki makine ve ekipmanları ile tutarlı olarak üretilir

 

Japonya'da üretilmiştir. Özellikle, sıcaklık ve nem fabrikada sıkı bir şekilde kontrol edilir

 

çeşitli işlemleri taşlama, montaj ve inceleme için çevre, mükemmel kalite nedeniyle

 

yönetimi. Sistem, tam doğruluğu sağlar.

 

 

4. Kayar vidaya kıyasla, tahrik torku 1/3'tür

 

Bilyalı vida çiftinin vida mili ve somun arasında birçok yuvarlanma bilyası olduğundan, daha yüksek

 

hareket verimliliği elde edilebilir. Önceki kayar vida çifti ile karşılaştırıldığında, tahrik

 

torku 1/3 veya daha azına ulaşır, yani aynı hareket sonucunu elde etmek için gereken güç, 1/3'tür

 

yuvarlanma vidası çiftinin. Elektrik tasarrufuna yardımcı olur.

 

 

5. Mikro besleme olabilir

Bilyalı vida çifti bilyalı hareket kullandığından, başlangıç torku çok küçüktür ve sürünme

 

kayma hareketi gibi fenomen meydana gelir ve doğru mikro besleme garanti edilebilir.

 

İkincisi,  zamanlama kayışı, çelik tel halat veya cam elyafı güçlü katman olarak ve

 

poliüretan (poliüretan zamanlama kayışı) veya neopren kauçuk (kauçuk zamanlama kayışı) ile kaplanmıştır. İç

 

kayışın çevresi diş şeklinde yapılır ve dişli kayış kasnağı ile kenetlenir. Ne zaman

 

zamanlama kayışı tahrik edilir, iletim oranı doğrudur, mil üzerindeki kuvvet küçüktür, yapı

 

kompakt, yağ direnci, aşınma direnci iyidir, yaşlanma karşıtı performansı iyidir, genel

 

kullanım sıcaklığı -20°C-80°C, v<50m>

 

senkronizasyon. Zamanlama kayışı tahriki, iç çevresel yüzeyinde eşit aralıklı bir diş profiline sahip bir halka kayışından oluşur

 

ve buna karşılık gelen bir anastomoza sahip bir tekerlek. Birleştirir

 

kayış tahriklerinin, zincir tahriklerinin ve dişli tahriklerinin avantajları. Dönerken, güç, kenetlenerek iletilir

 

dişleri tekerleğin diş olukları ile. Senkron kayış tahriki doğru bir iletim oranına sahiptir,

 

kayma yok, sabit bir hız oranı elde edebilir, düzgün iletim, titreşim emilimi, düşük gürültü,

 

iletim oranı aralığı, genellikle 1:10'a kadar. İzin verilen hat hızları 50M/S'ye kadar, güç iletimi

 

birkaç watt'tan yüzlerce kilovata kadar. Yüksek iletim verimliliği, genellikle %98'e kadar, kompakt yapı,

 

çok eksenli iletim için uygun, yağlama yok, kirlilik yok, bu nedenle kirliliğe izin verilmeyen yerlerde çalışabilir ve çalışma ortamı zordur. Bu ürün tekstil, makine

 

aletleri, tütün, iletişim kabloları, hafif sanayi, kimya sanayi, metalurji, enstrümantasyon

 

ekipmanları, gıda, madencilik, petrol, otomotiv ve diğer endüstrilerde çeşitli mekanik

 

iletim türlerinde.

 

Senkron kayışın özellikleri:

 

(1) Doğru iletim, çalışma sırasında kayma yok ve sabit iletim oranı;

(2) Düzgün iletim, tamponlama, titreşim azaltma, düşük gürültü ile;

(3) Yüksek iletim verimliliği, %0.98'e kadar, önemli enerji tasarrufu etkisi;

(4) Kolay bakım, yağlama yok, düşük bakım maliyeti;

(5) Hız oranı aralığı geniştir, genellikle 10'a kadar, hat hızı 50m/s'ye ulaşabilir, büyük bir güç ile

    iletim aralığı, birkaç watt'tan birkaç yüz kilovata kadar;

 

(6) 10m'ye kadar bir merkez mesafesi ile uzun mesafe iletimi için kullanılabilir.

Üçüncüsü, farklı noktalar

1. Vidanın uygulaması, döner hareketi somun aracılığıyla doğrusal bir harekete dönüştürmektir. The

senkron kayış iletiminin uygulaması, döner hareketi aktarmak, dönüş yönünü değiştirmek,

 

ve hız oranını değiştirmek. Çubuk tahriki, iyi çelik ile, büyük tork iletebilir, doğru konum,

 

ve sık sık komütasyonda darbe titreşimi üretmek kolaydır. Bilyalı vida ve somun arasında boşluk olmaması nedeniyle, doğrusal hareketin doğruluğu yüksektir, özellikle sık komütasyonda

 

boşluk telafisi olmadan. Bilyalı vida ve somun arasındaki sürtünme çok küçüktür ve dönmesi çok kolaydır. Kayış iletimi, düzgün iletim, titreşimin ortadan kaldırılması,

 

ağır yük altında kolayca atılır.

 

2. Bilyalı vida ve dişi vida arasında boşluk olmaması nedeniyle, doğrusal hareket olduğunda hassasiyet yüksektir, özellikle sık komütasyon boşluk telafisine ihtiyaç duyulmadığında. Bilyalı vida ve somun arasındaki sürtünme çok küçüktür ve dönmesi çok kolaydır. Bilyalı vida telinin prensibi, dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürmek ve torku eksenel tersine çevirme kuvvetine dönüştürmektir. Yüksek hassasiyet, tersine çevrilebilirlik ve yüksek verimlilik gibi özelliklere sahiptir, bu da doğrusal hareket serisi için bir sıçramadır.

 

3, kayış tahriki basit bir yapıya, düzgün iletime, düşük maliyete ve tampon titreşim emme

 

özelliklerine sahiptir; bilyalı vida ve motorun esnek bağlantı sağlamak için ortadaki bir kuplöre bağlanması gerekir. Zamanlama kayışı, senkron bir tekerlek ile doğrudan motor çıkış miline bağlanabilir.

Videoyu görüntülemek için lütfen aşağıdaki resme tıklayın